產(chǎn)品類型：結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)材料
　　產(chǎn)品名稱：MT—301灌漿樹脂
　　產(chǎn)品編碼：MT—301
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　MT—301灌漿樹脂
　　灌漿樹脂為灌漿專用膠。用溶劑型，水乳型，不同類型數(shù)種系列產(chǎn)品。樹脂可于干燥或潮濕環(huán)境下固化，并具有本體收縮小，強(qiáng)度高，韌性好，適應(yīng)能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
　　自動(dòng)壓力灌漿器
　　自動(dòng)壓力灌漿器技術(shù)采用自動(dòng)壓力灌漿器作為施工工具。它是一種袖珍式可對(duì)混凝土細(xì)微裂縫進(jìn)行自動(dòng)壓力注漿的新型工具。施工時(shí)它無(wú)需使用空壓機(jī)，手壓泵等配套設(shè)備。可在水平、垂直等任何方向和野外無(wú)電源處安設(shè)使用，并可直接觀察并確認(rèn)注入情況，操作簡(jiǎn)便，施工快捷，質(zhì)量易于保證。
　　快速封逢膠
　　封逢膠是與自動(dòng)壓力灌漿器配套使用的裂縫表面封閉及粘底座膠。快干型封逢膠15分鐘初凝，2小時(shí)終凝，它涂刮舒適，操作簡(jiǎn)潔，快速硬化，粘接牢固。
　　產(chǎn)品用途
　　對(duì)于細(xì)微（＞0.1mm），較寬裂縫（＞1mm）以及砂漿，混凝土，磚板空鼓縫隙等各種狀況均可進(jìn)行灌漿處理。
　　
　　主要技術(shù)性能指標(biāo)
　　組份甲、乙雙組份耐溫型-5～80℃
　　壓縮強(qiáng)度（Mpa）＞30 混合后密度1.05～1.1
　　鋼-鋼粘接強(qiáng)度（Mpa）剪切≧10 混合比例（重量比）甲：乙＝4：1
　　拉伸≧20 操作時(shí)溫度（℃）5～40
　　鋼-混凝土粘接強(qiáng)度 C60破壞可操作時(shí)間（20℃）＞45min
　　混合后粘度（25℃Mpa.s）150～200 固化時(shí)間（20℃，h）3～7
　　灌漿器可裝樹脂量50g，有效注入量40g，一次注入不足時(shí)可以繼續(xù)補(bǔ)充。
　　
　　工藝流程：
　　裂縫表面處理→預(yù)埋注漿嘴→裂縫封閉→裂縫密封修補(bǔ)→灌縫膠配制→低速灌膠
　　使用說(shuō)明
　　1.基面處理：用鋼絲刷等工具清除裂縫表面灰塵、浮渣及松散層等。
　　2.預(yù)埋注膠底座：埋設(shè)時(shí)先在灌漿嘴的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥將灌漿嘴的進(jìn)漿孔騎縫粘貼在預(yù)定的位置上。
　　3.需要封縫的裂縫可用環(huán)氧樹脂膠泥封閉。
　　4.配制漿液。按照廠家的推薦比例進(jìn)行配比試驗(yàn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇合適的配比。漿液一次配備的數(shù)量，需以漿液的凝膠時(shí)間及進(jìn)膠速度來(lái)確定。
　　5.灌漿
　　6.待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下注漿嘴，再用環(huán)氧膠泥把灌漿嘴處抹平封口。
　　7.灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)效果和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救，保證工程質(zhì)量。
　　
　　施工要點(diǎn)
　　1、用鋼絲刷漿裂縫及周邊雜物、浮塵都清除干凈。
　　2、每間距150mm～300mm預(yù)埋底座一個(gè)（再裂縫交叉處，增放一個(gè)）。
　　3、待下一個(gè)底座冒出膠后，繼續(xù)壓3～5秒，方可停壓，再進(jìn)入下一個(gè)工序。
　　4、施工時(shí)配戴手套、口罩和眼罩，若不慎濺于皮膚或衣服，可立即用清水清洗。
　　5、每使用一批量后，用稀釋劑及時(shí)清洗注射器。
　　
　　包裝貯存
　　1、塑料桶包裝，甲組分：4kg∕桶乙組分：1 kg∕桶。
　　2、本品密封貯存再陰涼、干燥通風(fēng)得環(huán)境中，使用期至少為12個(gè)月。