背景描述：

隨著經(jīng)濟(jì)與科技的飛速發(fā)展，能源消耗越來(lái)越大，能源已成為一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)和社會(huì)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)，而如何實(shí)現(xiàn)低碳經(jīng)濟(jì)、節(jié)能增效、綠色發(fā)展已迫在眉睫。在城市化進(jìn)程中，垃圾電廠的迅速建設(shè)，針對(duì)垃圾電廠的能源再利用問(wèn)題，已成為垃圾電廠企業(yè)所關(guān)心的重要議題，而焚燒爐所排放的煙氣含有大量的低溫余熱，可以通過(guò)余熱回收再利用，節(jié)約企業(yè)能源消耗，降本增效，助力企業(yè)綠色低碳發(fā)展。

余熱熱源介紹：

垃圾電廠焚燒爐排放的煙氣分別通過(guò)余熱鍋爐、 脫酸塔，最后經(jīng)除塵器凈化后達(dá)標(biāo)排放，然而除塵器出口無(wú)SCR裝置時(shí)，排放的煙氣溫度依然有140-160℃左右，有SCR裝置時(shí)，排放的煙氣溫度有170-190℃左右，利用我公司“華譜新能源”自主研發(fā)的余熱回收利用系統(tǒng)，對(duì)除塵器出口煙管區(qū)域進(jìn)行改造，新增余熱回收裝置，并安裝配套的熱水系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)，可將煙氣余熱進(jìn)行高效的回收再利用。

余熱利用工藝原理圖：

余熱利用途徑描述：

根據(jù)垃圾焚燒電廠的用熱需求，可將回收的余熱用于加熱凝結(jié)水，提高除氧器進(jìn)水溫度，降低除氧器對(duì)蒸汽的消耗，可為企業(yè)節(jié)省大量的蒸汽，也可用于加熱焚燒爐一次風(fēng)，提高焚燒爐的進(jìn)風(fēng)溫度，減少新蒸汽的消耗，節(jié)約的蒸汽可用于發(fā)電或供熱，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。另外，采暖季時(shí)，回收的余熱通過(guò)空氣換熱裝置可為垃圾庫(kù)升溫使用，提高垃圾庫(kù)環(huán)境溫度，減少垃圾發(fā)酵時(shí)間，提高垃圾處理效率。同時(shí)，回收的余熱可以通過(guò)射流機(jī)組供卸料平臺(tái)采暖使用或用于加熱鍋爐補(bǔ)水、供熱、洗浴、制冷等。

余熱利用途徑1：垃圾庫(kù)升溫

余熱利用途徑2：卸料平臺(tái)升溫

余熱利用途徑3：加熱凝結(jié)水

余熱回收利用系統(tǒng)特點(diǎn)：

安全可靠性高：采用我公司“華譜新能源”專(zhuān)利技術(shù)---復(fù)合相變換熱技術(shù)，熱管管壁壁溫始終高于煙氣露點(diǎn)溫度以上，可以有效的控制煙氣露點(diǎn)腐蝕，同時(shí)在煙氣管路內(nèi)壁涂設(shè)玻璃磷片，從而延長(zhǎng)煙管使用壽命。

綜合熱效率高：單根熱管換熱效率98%以上，整臺(tái)余熱回收裝置換熱效率可達(dá)90%以上，可以將煙氣熱量更多的加以回收利用。

系統(tǒng)穩(wěn)定性好：回收后的熱量可用于加熱凝結(jié)水、除鹽水、鍋爐一次風(fēng)、垃圾庫(kù)和卸料平臺(tái)環(huán)境溫度或用于供熱、洗浴、制冷等。采用串聯(lián)工藝，未改變?cè)に嚋乜叵到y(tǒng)，并與原系統(tǒng)相兼容。同時(shí)，余熱利用系統(tǒng)可以設(shè)計(jì)多種用熱途徑，系統(tǒng)可以自動(dòng)進(jìn)行切換。

投資回報(bào)期短：正常情況下1-2年即可以回收投資成本。

使用壽命長(zhǎng)：余熱回收裝置設(shè)計(jì)觀察口與清灰功能，可以定期或不定期的通過(guò)壓縮空氣（或水）對(duì)換熱管進(jìn)行吹掃與清洗，設(shè)備使用壽命在10年以上。

智慧運(yùn)營(yíng)與監(jiān)測(cè)平臺(tái)：余熱利用配置工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，將煙氣余熱進(jìn)行高效回收利用的同時(shí)，并可通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)運(yùn)行情況。