近兩年在對環(huán)保要求不斷提高，很多地方加工焊接行業(yè)被要求強行安裝焊煙凈化器，不然就不給開業(yè)，很多不了解的人對此多有怨言。我們都知道選用焊煙凈化器能減少焊接時煙塵造成的污染，對焊煙污染有害物質(zhì)降低到零排放的程度，也因此，國家相關(guān)法律法規(guī)大力推動焊煙凈化器的使用。

工作原理
煙塵通過焊煙凈化器產(chǎn)生的負壓由吸氣罩吸入煙塵，經(jīng)柔性吸氣臂進入腔體，流速變慢使大顆粒直徑的粉塵掉落下來，含微細粉塵的氣流進入凈化室內(nèi)，粉塵的過濾分離在凈化室內(nèi)通過濾筒的分離作用完成，煙塵則被濾芯阻攔在其表面上，凈化后的空氣經(jīng)風機排出，當被阻攔的煙塵在濾芯表面不斷沉積時，定時開啟脈沖清灰系統(tǒng)，手動清灰式需將濾筒取出手工清理。靜電式需定期清洗電極板。

 焊煙凈化器由離心風機、濾筒過濾室、或靜電極式凈化艙，集塵抽屜、凈化器室體、脈沖清灰或手動清灰、電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成。
1焊煙凈化器采用濾筒過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的功率效率。
2焊煙凈化器采用優(yōu)化設(shè)計，采用進風均流導流技術(shù)，解決了一般布袋除塵器難避免的各室氣流不均的現(xiàn)象。
3焊煙凈化器氣流組織設(shè)計合理，阻力損失小，技巧外形小巧，移動靈活，操作簡單，維護方便。
4濾筒采用進口高效過濾材料，過濾效率達99、5%，濾筒的使用壽命比普通濾料在正常使用條件要長很多。
5在高效濾筒前采用勻風導流板，使濾筒的壽命大大的延長。
6焊煙凈化器配置的吸氣臂可做360度旋轉(zhuǎn)，并能上下，左右移動。
7焊煙凈化器底部安有四個輪子，移動輕便，適用工作點經(jīng)常變化凈化粉塵的領(lǐng)域。
焊煙除塵操作步驟：
1、將除塵機組推到工作區(qū)的合適位置，鎖定腳輪。
2、旋轉(zhuǎn)除塵手臂，將除塵罩調(diào)節(jié)到產(chǎn)塵點。
3、插上電源，開啟風機鍵。含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風管、進風口進入箱體，因氣流突然擴張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降至盛灰抽屜中，其余塵粒由于濾芯的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風機經(jīng)出口排出。
4、焊接工作結(jié)束，關(guān)閉風機鍵，拔掉電源。打開設(shè)備機門，傾倒積灰盒內(nèi)的灰塵，把積灰盒放回原處并關(guān)上機門，完成除塵任務(wù)。
如何安裝焊接煙塵凈化設(shè)備？
1、工業(yè)廢氣處理凈化塔、風機裝置時要按規(guī)范、按順序拼裝，風機裝置時應(yīng)謹防雜物掉入，避免損壞葉輪。凈化塔裝置完畢后，在試車之前有必要清洗塔內(nèi)污物。
2、裝置工業(yè)廢氣處理時注意：因通常玻璃鋼為易燃物品，故裝置及修理過程中，應(yīng)禁止運用明火。
3、為確保博迪環(huán)保焊煙凈化設(shè)備凈化作用，貯液箱內(nèi)循環(huán)液濃度當廢氣為酸性時，通常應(yīng)堅持氫氧化鈉濃度在2%~6%圍內(nèi)，當洗滌堿霧時：應(yīng)堅持循環(huán)液堿濃度≤15%所以，凈化塔循環(huán)液應(yīng)根據(jù)實際進行定時替換。

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