供應(yīng)高強(qiáng)無收縮灌漿料

聯(lián)系人：胡永豐13611272094

一, 產(chǎn)品簡介

工中,應(yīng)用本產(chǎn)品能顯著加快工程進(jìn)度,提高工程質(zhì)量。澆灌后數(shù)小時可行人,通車,24小時達(dá)到設(shè)計使用強(qiáng)度,即可安裝和運(yùn)行設(shè)備,提前投產(chǎn)或恢復(fù)生產(chǎn)。本產(chǎn)品主要技術(shù)性能達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到國際先進(jìn)水平。

二, 斯溫格灌漿料（北京）有限公司依托中國建材研究總院的高新技術(shù),采用現(xiàn)代新材料研制開發(fā)而成的填充用系列灌注材料。具有自流平,免振搗,超早強(qiáng),高強(qiáng),微膨脹,抗收縮,抗?jié)B透,耐磨損,耐老化等特性及多種使用功能。操作簡便,應(yīng)用廣泛。在各種設(shè)備安裝和工程搶修,加固施適用范圍

斯溫格 水泥基高強(qiáng)無收縮灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固,飛機(jī)跑道的搶修,核電設(shè)備的固定,路橋工程的加固,機(jī)器底座,鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口,設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿,栽埋鋼筋,混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造,舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備按裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

三,產(chǎn)品型號

本產(chǎn)品分為超早強(qiáng)型,豆石型,普通型,超細(xì)加固型五種型號。

四,產(chǎn)品特點(diǎn)

早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。　　自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無振動,長距離的灌漿施工。　　 微膨脹 澆注體長期使用無收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。　　 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體,密實(shí),抗?jié)B,適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。 　　 耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。　　 耐侯性好 -40℃～600℃長期安全使用　　 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。

五,使用方法

1． 基礎(chǔ)處理

清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石,浮漿,灰塵,油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。

2． 確定灌漿方式

根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大,結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時,可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個角落。

3． 支模

根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖紙支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密,穩(wěn)固,以防松動,漏漿。

4． 灌漿料的攪拌

按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5～40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時,攪拌時間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時,宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5． 灌漿

灌漿施工時應(yīng)符合下列要求：　　1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。　　2）.灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時間。　　3）.在灌漿過程中不宜振搗,必要時可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。　　4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。　　5）.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長度以10m為宜。　　6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。　　7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時,可在攪拌灌漿料時按總量比1：1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。　　8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。 　　9）.在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。　　10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。　　11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。　　12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。 　 6,養(yǎng)護(hù) 1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。　　2）冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。　　3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時間和拆模時間表　　日最低氣溫（℃） 　拆模時間（h） 　養(yǎng)護(hù)時間（d）　　　－10～0　　　　　　　 96 　　　　　　14　　　　0～5 　　　　　　　 72 　　　　　　10　　　　5～15 　　　　　　　48 　　　　　　7　　　　≥15 　　　　　　　 24

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高強(qiáng)無收縮灌漿料產(chǎn)品概況特性水泥：
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