ELECTRA-flo– EF熱式儀器準(zhǔn)確風(fēng)量檢測，適用于高要求的應(yīng)用環(huán)境

系統(tǒng)特點(diǎn)

?  誤差僅為實(shí)際氣流量的±2-3%。           

? 流速檢測范圍：0-25米/秒。     

? 每檢測站或排列傳感器，感應(yīng)器最多達(dá)32個測點(diǎn)。

? 能夠進(jìn)行就地維護(hù)/保養(yǎng)。

? 高強(qiáng)度、陽極氧化鋁傳感器。

?LonWorks®或BACnet通訊協(xié)議（選項(xiàng)配置）。

? 雙面氣流量和溫度模擬輸出（在4-20mA時, 0-5VDC 或0-10VDC）。         

? 單個感應(yīng)器有自我診斷功能。

?  高能見度背光液晶顯示器，距感應(yīng)器最遠(yuǎn)的安裝距離可達(dá)12米。

? 可選擇顯示單個感應(yīng)器流速和溫度。

? 保護(hù)膜密碼鍵盤，方便變送器功能設(shè)置。

? 針對高度紊流環(huán)境，可選擇蜂巢截面檢測站。

? 感應(yīng)器感應(yīng)孔設(shè)計(jì)融合了CFD（流體動力學(xué)）和風(fēng)洞測試優(yōu)化原理，確保了準(zhǔn)確檢測高歪角度氣流。

工作原理

ELECTRA-flo熱式儀器采用熱散逸技術(shù)檢測氣流量。隨著空氣移動穿過溫度傳感器間隙凸起的感應(yīng)點(diǎn)時，熱量從感應(yīng)器傳遞到氣流的熱傳遞率之間關(guān)系（數(shù)學(xué)上定義）和氣流流速。

每個ELECTRA-flo熱式儀器應(yīng)用一對精密匹配的電熱調(diào)節(jié)器，一個用作，參考感應(yīng)器檢測位置周圍的空氣溫度，另一個電熱調(diào)節(jié)器加熱到預(yù)設(shè)溫度差（ΔT）（高于周圍空氣溫度）。氣流流速被確定應(yīng)用所檢測的就地空氣溫度，已知被加熱電熱調(diào)節(jié)器的熱傳達(dá)特性和維持兩個電熱調(diào)節(jié)器之間溫度差（ ΔT）功耗。

利用CFD（流體動力學(xué)）模型和反復(fù)實(shí)際規(guī)模的風(fēng)洞測試證實(shí)，通過流體動力學(xué)優(yōu)化過形成的感應(yīng)器檢測節(jié)點(diǎn)孔，可有效防止應(yīng)用可形成紊流誤差的邊緣尖銳的感應(yīng)管。

感應(yīng)器孔的塑形是經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的，最大限度地減少自然存在于任何管道內(nèi)的偏角氣流影響；喇叭型孔的感應(yīng)管使之成為代表性的樣品， 而輪廓上流面的設(shè)計(jì)，可防止漩渦產(chǎn)生。孔徑中間橫截面的功能相當(dāng)于一個文丘里管，這種設(shè)計(jì)在檢測位置會穩(wěn)定和拉平流速偏差，從而確保氣流可充分接觸感應(yīng)電熱調(diào)節(jié)器的測點(diǎn)；通過檢測孔的氣流調(diào)直特性，可補(bǔ)償紊流氣流（螺距和偏搖角度達(dá)到±30°），這也就使各ELECTRA-flo – EF熱式儀器檢測氣流量的誤差度僅為±2%。(工作原理圖如下)

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

·         連續(xù)顯示過程數(shù)據(jù)：ELECTRA-flo – EF熱式儀器配備一個多行、背光、液晶顯示器，用于變送器設(shè)置和校準(zhǔn)，并會顯示多種檢測數(shù)據(jù)的度量單位；高能見度液晶顯示器具有可顯示雙倍高度和寬度字符數(shù)據(jù)、兩條20個字符數(shù)據(jù)（標(biāo)準(zhǔn)尺寸）、多種變送器操作狀態(tài)的指示。

·         輸出通訊：利用跨接線連接，標(biāo)準(zhǔn)雙向模擬數(shù)據(jù)，可單獨(dú)配置0-5VDC, 0-10VDC 或4-20mADC。還可選擇包括LonWorks®的Free Topology或BACnet。

·         多種操作電源選擇：標(biāo)準(zhǔn)輸入功率，可選擇24VAC或24VDC，包括自動檢測和選擇。

·         輸出信號過濾：為了消除流量信號波動，ELECTRA-flo變送器配備操作員可選的數(shù)字低通（low pass）噪音過濾。

·         外殼.ELECTRA-flo熱式系統(tǒng)的變送器為：NEMA 1安全等級、帶鋁合金外殼、帶鉸鏈頂蓋和插入式接線端子，便于現(xiàn)場接線。

·         個別感應(yīng)器診斷：ELECTRA-flo熱式系統(tǒng)的變送器可檢測到超出工廠預(yù)設(shè)應(yīng)用范圍的任何傳感器，可從平均流量刪除該感應(yīng)器的測量值，并同時會在液晶顯示器上顯示故障警報。

·         覆膜操作鍵盤：所有變送器設(shè)置、刻度比率縮放、診斷、密碼保護(hù)功能都可通過蓋式薄膜鍵盤進(jìn)行。

尺寸規(guī)格（系統(tǒng)）

尺寸規(guī)格（探桿）

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

·         傳感器準(zhǔn)確度. 每根傳感器檢測實(shí)際單點(diǎn)流速在±2%以內(nèi)、溫度在±0.05°C。

·         現(xiàn)場維修方便性.感應(yīng)器節(jié)點(diǎn)更換簡便，舊感應(yīng)器拔出替換新的；校準(zhǔn)數(shù)據(jù)儲存在每個感應(yīng)節(jié)點(diǎn)上，無需在工廠或風(fēng)洞中進(jìn)行后續(xù)校準(zhǔn)。

·         感應(yīng)器微處理器。每個ELECTRA-flo - EF熱式系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)都有自己的微處理器用于儲存感應(yīng)器校準(zhǔn)數(shù)據(jù)和各位置檢測單點(diǎn)的流速、溫度。單獨(dú)微處理器消除了傳統(tǒng)模擬/電子轉(zhuǎn)換的信號分辨率退化和變送器內(nèi)數(shù)據(jù)多路器的必要。所有流速和溫度檢測（可高達(dá)32傳感器節(jié)點(diǎn)）通過一個菊花鏈連接數(shù)據(jù)總線傳送。

傳感器和感應(yīng)器數(shù)量：

感應(yīng)器數(shù)量，在符合最低直線管段要求的同時，確保檢測誤差度與實(shí)際流速在2-3%以內(nèi)，圖表顯示的傳感器數(shù)量和任何尺寸ELECTRA-floTMEF傳感器排列或ELECTRA-floTMEF/M偵測站的傳感器和感應(yīng)器數(shù)量。

管道尺寸   傳感數(shù)量/個傳感器上的感應(yīng)器          

                      長直徑    短直徑

示圖如下：

略量風(fēng)阻 . ELECTRA-flo的圓筒形結(jié)構(gòu)、表面光滑、傳感器無外部突起、使氣流流動不受限制、安裝移動感應(yīng)器，氣流阻力非常小、可忽略不計(jì)。（見下圖）

ELECTRA-flo/M檢測站 – 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：ELECTRA-flo傳感器+邊緣法蘭+變送器=便利安裝（見下圖）

ELECTRA-flo/M偵測站安裝的最短直徑要求

以下列出安裝位置顯示離開造成紊流的設(shè)備/裝置的最小直線管段，如果有更多直線管段，可按照比率調(diào)節(jié)上游和下游設(shè)備之間的檢測位置。避免將ELECTRA-flo安裝在可造成冷凝的冷盤管或增濕器處。如果安裝在低于最低直線管段的位置敬請聯(lián)絡(luò)我司應(yīng)用工程部門。

性能規(guī)格：

系統(tǒng)：

風(fēng)量檢測誤差。實(shí)際流速±2-3%誤差；溫度誤差度僅在±0.5 C

變送器：

最多感應(yīng)器數(shù)量：傳感器排列/檢測站最多32個感應(yīng)器

顯示：背光液晶顯示，顯示尺寸：19 x64mm。能就地選擇各種流速/流量度量單位和溫度，

設(shè)置選擇：通過殼外覆膜鍵盤；有密碼保護(hù)

電源：24VAC（20-28VAC）或24VDC（20-40VDC）、

耗電量： 16-90VA，取決于感應(yīng)器數(shù)量（1   至32）

線路保護(hù)：電源輸入被隔離，配備軟線和反極性保護(hù)

模擬數(shù)據(jù)：雙向輸出，能以跨接線0-5VDC，0-10VDC或 4-20m ADC現(xiàn)場標(biāo)定，模擬輸出刻度縮放比率：現(xiàn)場數(shù)字調(diào)節(jié)刻度縮放比率。- 流速范圍：  0-25.4米/秒     -溫度范圍：0-60°C。

模擬分辨率輸出：0.02%

模擬輸出過濾：當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)數(shù)字低通過濾

網(wǎng)絡(luò)輸出通訊：LonWorks®的Free Topology或BACnet

濕度限制: 0-95%相對濕度，不冷凝。

溫度限制：-29°C -82°C。

操作限制：-29°C -60°C

傳感器

感應(yīng)器材質(zhì)：注塑型聚碳酸酯

感應(yīng)器類別：密封式電熱調(diào)節(jié)器

感應(yīng)器信號處理：在各自感應(yīng)器節(jié)點(diǎn)的微處理器，標(biāo)定數(shù)據(jù)儲存在非易失性內(nèi)存中；內(nèi)載12位模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)變。

個感應(yīng)器的標(biāo)定點(diǎn)：6；

流速標(biāo)定范圍：.0-25.4米/秒；

濕度范圍：0-95%相對濕度，不冷凝

安裝：以100 x 100mm鋁合金板，氯丁（二烯）橡膠閉式墊圈和傳感器450mm尾部支撐螺栓。

傳感器之間信號連接:配備電纜用于傳送信號和電源纜RJ-45連接，多條傳感器以串行方式連接。            。

傳感器至變送器信號連接：以單個屏蔽電纜配備RJ-45連接器。電纜長度3米長可選項(xiàng)12.7-25.4米電纜。

傳感器尺寸范圍：203至3048mm 。               

單個傳感器最高感應(yīng)器數(shù)量：16。               。

感應(yīng)器布置理念：標(biāo)準(zhǔn)做法-平均分布區(qū)域；選項(xiàng)做法為對數(shù)-切比雪夫。

技術(shù)規(guī)格指導(dǎo)建議:

1.     在圖紙畫出能夠提供連續(xù)監(jiān)測風(fēng)量速度/容積量和溫度的檢測站和傳感器排列的檢測點(diǎn)。

2.     各檢測站和傳感器排列應(yīng)包括一條以上含有多點(diǎn)檢測傳感器和內(nèi)含微處理器的變送器。變送器和檢測站或傳感器排列必須是同一個設(shè)備廠家出產(chǎn)。

3.     各條傳感器需要：厚極氧化鋁合金材質(zhì)、鋁合金安裝板、空氣動力學(xué)優(yōu)化注塑成型的感應(yīng)孔（用于確保準(zhǔn)確歪角度風(fēng)量同樣能進(jìn)行準(zhǔn)確檢測）和氯丁橡膠安裝墊圈。

4.     檢測站和傳感器排列需要單個能達(dá)到30米長的電纜連接變送器。電纜要和變送器一同供應(yīng)。

5.     各單獨(dú)感應(yīng)點(diǎn)要使用常溫電熱調(diào)節(jié)器和一個外部加熱電熱調(diào)節(jié)器確認(rèn)各點(diǎn)流速和溫度。變送器會自動平均面積計(jì)算各點(diǎn)檢測的平均流速。

6.     各風(fēng)量感應(yīng)器操作范圍要達(dá)到25.4米/秒,要有NIST追蹤誤差度風(fēng)量，其誤差值為±2%以內(nèi)和溫度0.05°C。

7.     各檢測站或傳感器排列的感應(yīng)器數(shù)量如下：

檢測站面積      感應(yīng)器密度

0.3<1.4平米     各0.13平米/一個感應(yīng)器

1.4<2.8平米     各0.16平米/一個感應(yīng)器 

2.8<5.6平米     各0.20平米/一個感應(yīng)器

5.6<9.3平米     各0.29平米/一個感應(yīng)器

8.     單個感應(yīng)器要能夠現(xiàn)場進(jìn)行維護(hù)、無需現(xiàn)場標(biāo)定無需返廠修復(fù)和/或標(biāo)定。

9.     各變送器要能夠平準(zhǔn)計(jì)算高達(dá)32個感應(yīng)器。

10.  變送器要配備高能見度背光液晶顯示器，用于顯示平均或個別感應(yīng)器的流量和溫度，該數(shù)據(jù)要供使用者選擇度量單位。變送器要廠家設(shè)置輸出管道空氣容積量，操作理念要“即插即用。”

11.  所有變送器要可通過薄膜鍵盤進(jìn)行設(shè)置、刻度縮放比率和診斷、密碼保護(hù)功能。

12.  變送器輸出要雙道模擬（4-20mA，0-5VDC或0-10VDC）適合于風(fēng)量和溫度或選項(xiàng)LonWorks®通訊或BACnet。

13.  變送器操作溫度要-29°C - 60°C；變送器要遠(yuǎn)離水源或惡劣環(huán)境。

14.  各變送器輸入電源為24VAC/24VDC。

15.  檢測站要有14 ga.(圓形產(chǎn)品18 ga.)鍍金鋼材、焊接外殼、而要形成90°的法蘭。（各檢測站要有12.7mm直徑，76.2mm厚八角形蜂窩調(diào)直界面位于感應(yīng)風(fēng)量的傳感器上游。變送器要直接安裝在檢測站上或要安裝在最遠(yuǎn)離30米的連接電纜。

16.  當(dāng)安裝在廠家最短直線管段的時候，變送器和配套檢測站和傳感器排列要能夠與實(shí)際風(fēng)量誤差度僅為±2-3%。           

17.  能接受的設(shè)備廠家為Air Monitor Corporation (美國氣流偵測公司)而相關(guān)產(chǎn)品為

ELECTRA-flo EF熱式系統(tǒng)[ELECTRA-flo/M檢測站或ELECTRA-flo/CM 調(diào)直檢測站]。

其他ELECTRA-flo傳感器:

相關(guān)產(chǎn)品：

AM-VP傳感器

l         采用經(jīng)典的皮托管原理，在線多點(diǎn)橫截面測量傳感器。

l         采用氣流方向校正設(shè)計(jì)，風(fēng)量測量誤差僅為±1%，滿足最低1.5D的直管段要求。

l         四種安裝方式滿足各種應(yīng)用工況；傳感器材質(zhì)一般采用316不銹鋼，還可以選擇哈氏合金等特殊防腐材質(zhì)。

AM-CA燃燒氣流調(diào)直檢測站

l         CA采用六邊形、高強(qiáng)度、平行蜂巢式裝置對氣流進(jìn)行調(diào)直。

l         應(yīng)用在直管段較短的情況，最短為0.5D時，仍能達(dá)到誤差度僅為±2%的測量。

l         CA只有輕微阻力，適合大尺寸管道。

IBAM燃燒器內(nèi)部風(fēng)量檢測系統(tǒng)

針對不同種類的燃燒器進(jìn)行設(shè)計(jì)。會在AM公司的風(fēng)洞進(jìn)行研發(fā)試驗(yàn)（目前已研發(fā)出九家燃燒器公司30余種獨(dú)特燃燒器機(jī)型的測量儀器）。該技術(shù)可增強(qiáng)鍋爐的燃燒控制、降低能耗。

STACK-probe煙囪傳感器

l         采用經(jīng)典的皮托管原理，在線多點(diǎn)橫截面測量傳感器。

l       懸臂式結(jié)構(gòu)，結(jié)合大型煙囪安裝。

l       可選擇不銹鋼，哈氏金等多種材質(zhì)制成。

工程和測試服務(wù).  美國AM氣流偵測公司會對空氣與煤輸送系統(tǒng)進(jìn)行分析并提供一套完整的工程設(shè)計(jì)及測試圖紙。美國AM氣流偵測公司在現(xiàn)場的測試會使用高精度的3D插入式測試方法。為確保成本效益和準(zhǔn)確的解決方案，美國AM氣流偵測公司已投身于通過模型檢測能力和內(nèi)部計(jì)算流體力學(xué)（CFD）中，CFD是用來分析資料和流程設(shè)計(jì)/再設(shè)計(jì)管道系統(tǒng)，以提高整體性能。與實(shí)際情況相同的模型結(jié)合通過有關(guān)部門認(rèn)證的風(fēng)洞試驗(yàn)是用來開發(fā)應(yīng)用程序的特殊產(chǎn)品，他將應(yīng)用于沒有準(zhǔn)確衡量標(biāo)準(zhǔn)的流量監(jiān)測中。