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葉片式除霧器的介紹
葉片式除霧器產(chǎn)品主要用于煙氣脫硫故又名：脫硫除霧器。葉片式除霧器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)中等尺寸和大尺寸霧滴的捕獲效率高，壓降比較低、易于沖洗，具有敝開(kāi)式結(jié)構(gòu)便于維修和費(fèi)用較低等特點(diǎn)。
葉片式除霧器原理：當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí)，由于氣體的慣性撞擊作用，霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。
波形板表面上霧沫的擴(kuò)散、霧沫的重力沉降使霧沫形成較大的液滴并隨氣流向前運(yùn)動(dòng)至波形板轉(zhuǎn)彎處，由于轉(zhuǎn)向離心力及其與波形板的摩擦作用、吸附作用和液體的表面張力使得液滴越來(lái)越大，直到集聚的液滴大到其自身產(chǎn)生的重力超過(guò)氣體的上升力與液體表面張力的合力時(shí)，液滴就從波形板表面上被分離下來(lái)。
葉片式除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過(guò)葉片式除霧器后，基本上不含霧沫。
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葉片式除霧器的參數(shù)通過(guò)葉片式除霧器斷面的煙氣流速過(guò)高或過(guò)低都不利于葉片式除霧器的正常運(yùn)行，煙氣流速過(guò)高易造成煙氣二次帶水，從而降低除霧效果，同時(shí)流速過(guò)高造成系統(tǒng)阻力大，能耗高。
通過(guò)葉片式除霧器斷面的煙氣流速過(guò)低，不利于氣液分離，同樣不利于除霧效果。此外設(shè)0計(jì)的流失低，吸收塔斷面尺寸加大，投資也隨之增加。設(shè)計(jì)煙氣流速應(yīng)接近臨界流速。根據(jù)不同葉片式除霧器葉片結(jié)構(gòu)及布置形式，設(shè)計(jì)流速一般選定在3.5-5.5m/s之間。煙道式可在3.5-7.0m/s之間。
葉片式除霧器的結(jié)構(gòu)
葉片式除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過(guò)葉片式除霧器后，基本上不含霧沫。通過(guò)葉片式除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái)：脫硫后的以一定的速度流經(jīng)葉片式除霧器，快速、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來(lái)，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)葉片式除霧器的達(dá)到除霧要求后排出。
葉片式除霧器波形板的多折向結(jié)構(gòu)增加了霧沫被捕集的機(jī)會(huì)，未被除去的霧沫在下一個(gè)轉(zhuǎn)彎處經(jīng)過(guò)相同的作用而被捕集，這樣反復(fù)作用，從而大大提高了除霧效率。氣體通過(guò)葉片式除霧器后，基本上不含霧沫。通過(guò)葉片式除霧器的彎曲通道，在慣性力及重力的作用下將氣流中夾帶的液滴分離出來(lái)：脫硫后的以一定的速度流經(jīng)葉片式除霧器，快速、連續(xù)改變運(yùn)動(dòng)方向，因離心力和慣性的作用，內(nèi)的霧滴撞擊到除霧器葉片上被捕集下來(lái)，霧滴匯集形成水流，因重力的作用，下落至漿液池內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了氣液分離，使得流經(jīng)葉片式除霧器的達(dá)到除霧要求后排出。
葉片式除霧器的運(yùn)行注意事項(xiàng)特點(diǎn)
葉片式除霧器的運(yùn)行主要有三個(gè)方面要，這樣才能做到萬(wàn)無(wú)一失及保證了人身安全又保證了效率。
一、收塵室：除塵裝置中氣體溫度在露點(diǎn)以下會(huì)引起腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而引起絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的覆蓋膜，所以應(yīng)該經(jīng)常使氣體溫度保持在露點(diǎn)以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下，由于構(gòu)件的熱應(yīng)力而產(chǎn)生的故障。一般來(lái)說(shuō)，希望在比含S02、SO3的混合氣體的露點(diǎn)高50℃左右的溫度下操作。
二、除霧室的清掃;除霧室長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，除塵效率逐漸降低。所以必須在適當(dāng)?shù)臅r(shí)期打開(kāi)清掃。定期清掃的周期根據(jù)礦的品種、焙燒爐形式、操作狀態(tài)等決定。
三、酸霧的排出；對(duì)葉片式除霧器來(lái)說(shuō)，捕集下來(lái)的酸霧是從室內(nèi)下部向室外作為排放液逐漸排出。由于排放液中的金屬化合物等會(huì)堵塞排出管，引起進(jìn)氣室內(nèi)積酸而招致氣體阻力增大，所以需要加以注意。
四、油封用絕緣油：葉片式除霧器使用油封時(shí)，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進(jìn)入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓。進(jìn)而還會(huì)發(fā)生火災(zāi)放電，并有可能發(fā)生火災(zāi)，所以應(yīng)該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外，必須定期進(jìn)行絕緣耐力試驗(yàn)及除去混入水分的作業(yè)。長(zhǎng)期使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要更換再生一次。
葉片式除霧器的運(yùn)行主要有三個(gè)方面要，這樣才能做到萬(wàn)無(wú)一失及保證了人身安全又保證了效率。
一、收塵室：除塵裝置中氣體溫度在露點(diǎn)以下會(huì)引起腐蝕，由于H20—H2SO4冷凝而引起絕緣物表面上漏電，或在電極線上黏附粉塵，或者生成絕緣性的覆蓋膜，所以應(yīng)該經(jīng)常使氣體溫度保持在露點(diǎn)以上。另一方面也要注意在500℃以上的高溫下，由于構(gòu)件的熱應(yīng)力而產(chǎn)生的故障。一般來(lái)說(shuō)，希望在比含S02、SO3的混合氣體的露點(diǎn)高50℃左右的溫度下操作。
二、除霧室的清掃;除霧室長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，除塵效率逐漸降低。所以必須在適當(dāng)?shù)臅r(shí)期打開(kāi)清掃。定期清掃的周期根據(jù)礦的品種、焙燒爐形式、操作狀態(tài)等決定。
三、酸霧的排出；對(duì)葉片式除霧器來(lái)說(shuō)，捕集下來(lái)的酸霧是從室內(nèi)下部向室外作為排放液逐漸排出。由于排放液中的金屬化合物等會(huì)堵塞排出管，引起進(jìn)氣室內(nèi)積酸而招致氣體阻力增大，所以需要加以注意。
四、油封用絕緣油：葉片式除霧器使用油封時(shí)，絕緣油直接與外面氣體、爐氣接觸、所以塵埃、酸霧、水分等進(jìn)入而使絕緣變得非常不好。由于液面放電或懸浮塵埃的電橋閃絡(luò)而不能施加高的電壓。進(jìn)而還會(huì)發(fā)生火災(zāi)放電，并有可能發(fā)生火災(zāi)，所以應(yīng)該盡量使用絕緣良好的絕緣油。另外，必須定期進(jìn)行絕緣耐力試驗(yàn)及除去混入水分的作業(yè)。長(zhǎng)期使用后的絕緣油由于絕緣能力惡化，1～2年需要更換再生一次。
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