在工業領域中，鍋爐的排煙溫度普遍在125到150℃左右，褐煤鍋爐在170℃左右，排煙溫度高是一個普遍的現象，由此造成了巨大的經濟損失。

在目前“節能減排”的大氣候下，一些電廠逐步認識到由于排煙溫度高而造成的能源浪費，開始利用煙氣余熱換熱器，使煙氣的溫度再降低40到50℃，并取得了初步成效。其優點主要有兩方面：

1.煙氣余熱換熱器可從煙氣中吸收余熱用于加熱凝結水，提高機組的效率；

2.排煙溫度降低，可使煙氣在進入脫硫塔時達到***佳脫硫效率狀態，大大減少了脫硫塔中的冷卻水耗。通過電廠實踐，通過采用煙氣余熱換熱器降低排煙溫度，可使發電煤耗降低2-3g/kWh。因此國家發改委在2010年11月29日公告的《國家重點節能技術推廣目錄（第三批）》中，特別推薦了這一節能技術。

煙氣余熱換熱器的作用是明顯的，但是其工作的環境比較惡劣。這是因為煙氣余熱換熱器的運行溫度接近酸露點或已經在酸露點以下，容易造成腐蝕。

江蘇海德節能科技有限公司、北京沃德信實德環保科技有限公司與清華大學煤燃燒工程研究中心合作，利用清華大學的科研優勢、科技成果和世界一流的人才開發了特別適用上述情況的煙氣余熱換熱器。其主要特點是：

1.換熱器采用H型翅片管，換熱效率高，結構緊湊；

2.采用新型高頻焊接技術，自動化程度高，焊縫均勻飽滿，熱阻低；

3.根據不同的煙氣、煙道特性，動態模擬溫度場，分析出高腐蝕區，并對高腐蝕區的結構、布置和材料進行特殊處理，以提高換熱器的整體壽命；

4.受熱面采用優質的ND鋼，結合防腐優化措施，可使受熱面的使用真正達到15年以上；

5.外殼采用拼接結構，方便用戶維護和更換受熱面。

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