磨煤機(jī)減速機(jī)震動大處理方案：為徹底解決磨煤機(jī)震動大問題，制定以下處理方案，可以在機(jī)組大修中予以實施。首先清理磨碗積煤、風(fēng)室石子煤；然后將蝸輪蝸桿減速機(jī)放凈油，拆除聯(lián)軸器，用千斤頂拆卸磨煤機(jī)磨碗，發(fā)現(xiàn)上導(dǎo)向軸承磨損，游隙嚴(yán)重超標(biāo)，對其進(jìn)行更換，復(fù)裝磨碗；第三步就是打開RV減速電機(jī)檢查孔，更換新蝸桿及蝸桿軸承，用紅丹粉著色檢查蝸輪、蝸桿的接觸及磨損情況，修復(fù)磨損蝸輪齒面；通過加1.6毫米墊子，調(diào)整RV減速機(jī)蝸輪、蝸桿嚙合間隙，使接觸斑點長度達(dá)到蝸輪齒寬的25-50%，接觸面靠近蝸輪上半部；檢查油質(zhì)情況，第四步清理蝸輪蝸桿減速機(jī)內(nèi)部銅沫等雜質(zhì)。更換新潤滑油，使其在停止運轉(zhuǎn)時齒輪油依然附著在齒輪表面，形成保護(hù)膜，防止重負(fù)荷、高轉(zhuǎn)矩和啟動時金屬間的直接接觸，減輕NMRV減速機(jī)蝸桿、蝸輪磨損。第五步檢查聯(lián)軸器磨損情況，聯(lián)軸器找中心。第六步進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，若運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，進(jìn)行帶負(fù)荷運行，檢查磨煤機(jī)運行蝸桿振動情情況，若帶負(fù)荷運行磨煤機(jī)運行蝸桿振動不符合要求，重新調(diào)整蝸輪、蝸桿嚙合面，使其達(dá)到最佳嚙合位置，直至磨煤機(jī)運行蝸桿振動符合要求。磨煤機(jī)帶負(fù)荷運行15天，檢查蝸輪、蝸桿磨合情況，檢查蝸輪蝸桿減速機(jī)的潤滑油質(zhì)，不合格的及早進(jìn)行更換。
總結(jié)：從最初的缺陷處理過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗，在實踐中最終找出造成RV減速機(jī)震動大的根本原因是上部軸承故障，并制定了針對性方案加以處理，使困擾多年的難題得以解決，為磨煤機(jī)用蝸輪蝸桿減速機(jī)震動大類似問題的處理提供了重要參考。磨煤機(jī)減速機(jī)震動大屬于比較特殊的情況，缺陷解決的時間跨度長，因為最根本的原因是由磨煤機(jī)上部導(dǎo)向軸承故障引起，而更換上導(dǎo)向軸承必須解體磨碗，工作量非常大，一般情況下都是由于RV減速機(jī)蝸桿軸承或下部推力、承力軸承故障造成的，處理起來相對也比較簡單，所以只要抓住一個關(guān)鍵點，即調(diào)整RV減速機(jī)中蝸輪和蝸桿嚙合在最佳位置就能夠解決。
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