近日，從位于永登八寶川“冶金谷”的中鋁連城分公司傳來好消息，由該企業自籌和國家節能減排配套實施的600萬元脫硫、脫氟生產線開工建設。這意味著，永登“冶金谷”企業循環經濟在轉型節能中得到了實質性提升。
9月18日，記者走訪了解到，該項目目前正在緊鑼密鼓地施工，200千伏安的電解槽已全部恢復生產，鋁原料永杰、華峰、隆晨等5家延伸企業已配套生產出鋁棒、鋁扁錠、鋁型材，實現了電解鋁鋁水就地轉化，轉化率一舉達到85%以上，這一循環經濟有效利用，促使產業鏈順利延伸開來。
永登縣八寶川礦產資源豐富。自上世紀八十年代,該縣先后開辦水泥、有色金屬和碳化硅、鐵合金冶煉等企業,享有西北知名“冶金谷”的美譽。據介紹，經過30余年的發展，冶煉企業從原先的粗放管理到現在的精細發展，該縣冶煉企業由原來的36家淘汰減少到目前的24家。“冶金谷”目前年設計產能123萬噸，擁有電解槽550臺，各類電石爐、鐵合金礦熱爐、碳化硅整流電阻爐共計65臺，電石、碳化硅、鐵合金企業的總裝機容量68.24萬KVA。
據了解，該縣積極與相關企業聯手，按照國家產業政策淘汰了落后產能企業，淘汰企業12家，使得資源和環境得到了良好改善和綠色發展。同時，該縣鼓勵現有企業采用先進技術，提質增效。在重點企業中，著力調整企業內部結構，扶優汰劣，淘汰落后設備。中鋁連城分公司淘汰100KA電解槽352臺，淘汰落后產能9萬噸。騰達西北鐵合金有限公司淘汰4臺6300KVA冶煉爐，淘汰落后產能2.4萬噸。還加強技術改造，著力推進了中鋁連城分公司廢水零排放項目，自主研制碳陽極自焙保護環項目、氧化鋁大包袋回收生產塑料顆粒項目，每年減少污水333.6萬立方米，可回收利用保護環26.24萬個，確保了資源高效利用。
該縣側重節能環保，實施淘汰落后環保節能技術改造項目，達到噸鋁節電1688千瓦時，直流電耗降到12493千瓦時以下，氟化物凈化效率達到99%以上。引導騰達西北鐵合金有限公司采用高壓風機變頻調速、礦熱爐低壓無功補償等技術實施了系統節能改造工程。對騰達公司18臺低壓除塵風機進行變頻調速改造，采用新型換熱設施對生產冷缺水的余熱進行回收再利用，完成了能量系統優化工程項目。采用新型節能耗設備和材料，對該公司12500KVA礦熱爐進行節能技術改造，對硅鐵礦熱爐煙氣余熱進行回收利用，年發電量12960萬千瓦時。據介紹，這些項目的實施可年節約標準煤13.1萬噸，經濟效益顯著。
目前中鋁連城分公司、騰達西北鐵合金有限公司等5戶大企業已通過清潔生產審核，中鋁連城分公司、騰達西北鐵合金有限公司被評為市級循環經濟示范企業，中鋁連城分公司被評為省級循環經濟示范企業。該縣工信局相關負責人介紹說，永登縣致力于重點發展有色金屬、冶金、電力、建材、化工等產業項目，旨在形成創新創優、集聚集約、高質高效、互動互補的工業發展新格局。該縣積極推進政產學研結合，支持重點行業重點企業與大專院校、科研院所聯合建立面向行業和產業基地的區域循環經濟。推進以電子信息、生物醫藥、新材料等高新技術為支撐的創新引導工程建設，不斷提高企業發展循環經濟的創新能力。
