首先，溫度過高會對LED造成永久性破壞。當LED溫度超過芯片的承載溫度時，LED的發光效率將會快速降低，產生明顯的光衰，并造成損傷。此外，LED多以透明環氧樹脂封裝，若結溫超過固相轉變溫度(通常為125℃)，封裝材料會向橡膠狀轉變并且熱膨脹系數驟升，從而導致LED開路和失效。
其次，溫度升高會縮短LED的壽命。LED的壽命表現為它的光衰，也就是時間長了，亮度就越來越低，直到最后熄滅。通常定義LED光通量衰減30%的時間為其壽命。LED芯片材料內存在的缺陷在較高溫度時會快速增殖、繁衍，直至侵入發光區，形成大量的非輻射復合中心，嚴重降低LED的發光效率。
另外，在高溫條件下，材料內的微缺陷及來自界面與電板的快擴雜質也會引入發光區，形成大量的深能級，同樣會加速LED器件的光衰。同時，高溫時透明環氧樹脂會變性、發黃，影響其透光性能，工作溫度越高這種過程將進行得越快，這是LED光衰的又一個主要原因。另外，熒光粉的光衰也是影響LED光衰的一個主要原因，因為熒光粉在高溫下的衰減十分嚴重。
散熱問題是在LED開發用作照明物體的主要障礙，所以通過各種手段來降低LED的溫度成為當前各大廠商探討的問題。由于LED的散熱現在越來越為人們所重視，各類散熱技術也被應用到LED照明技術中來!
由于LED光源自身沒有輻射散熱功能，LED照明燈具的散熱途徑只能通過與LED燈珠板密切組合的散熱器來導出熱量。任何散熱器，除了要能快速地把熱量從發熱源傳導到散熱器的表面，最主要的還是要靠對流和輻射把熱量散發到空氣中去。導熱只解決了傳熱的途徑，而熱對流是散熱器的主要功能，散熱性能主要由散熱面積、形狀、自然對流強度的能力決定，熱輻射只是輔助的作用。
散熱器，作為LED燈具常見的散熱方式，其形態和材質也經歷著一次次改變。目前，市面上的LED散熱器主要有一下幾種：壓鑄鋁散熱器、擠壓鋁散熱器、沖壓鋁散熱器、塑包鋁散熱器以及高導熱塑料散熱器。
壓鑄鋁散熱器生產成本可控，散熱翼無法做薄，很難使散熱面積最大化。擠壓鋁散熱器的散熱翼可以做得很多很薄，散熱面積得到最大的擴展，散熱翼工作時自動形成空氣對流擴散熱量，散熱效果較好，但后期加工成本較高。
沖壓鋁散熱器是通過沖床和模具對鋼鐵、鋁合金的板材沖壓、拉升，使之成為杯筒型的散熱器，沖壓成型的散熱器內外周邊平滑，因無翼而散熱面積有限。塑包鋁散熱器采用的導熱塑料是一種熱塑性材料，材料的流動性、密度、韌性、強度都易于注塑成型，具有很好的耐冷熱沖擊循環特性，絕緣性能優良，與全鋁散熱器相比較加工成本低，加工周期短，加工溫度低;成品不易碎;客戶自備注塑機可進行燈具差異化外形設計生產，塑包鋁散熱器絕緣性能好，容易通過安規。
高導熱塑料散熱器，高導熱塑料散熱器一種全塑料的散熱器，它的導熱系數比普通塑料高幾十倍，具有優異的熱傳導、熱輻射能力;可應用于各種功率燈具的新型絕緣散熱材料。
